Блог
990 0

Ульи из ппс своими руками. Улей из пенополистирола своими руками

  • 1. Преимущества
  • 2. Необходимые инструменты и материалы
  • 3. Подготовка деталей
  • 4. Сборка
  • 5. Заключительные работы
  • 6. Особенности использования

Считается, что наилучшие условия для содержания пчел можно создать лишь в деревянных ульях, поскольку они наиболее близки к естественной среде обитания насекомых. Но некоторые пчеловоды уверены, что существуют альтернативные варианты, каждый из которых имеет свои преимущества.

Один из таких материалов – пенополистирол, он успешно решает некоторые проблемы пчеловодства, возникающие при содержании пчел в деревянных конструкциях. При этом насекомые хорошо адаптируются к подобным ульям, порой даже быстрее, чем к обычным. Для того чтобы сделать улей из пенополистирола своими руками, не потребуется много времени, специальных инструментов и навыков, а также существенных денежных вложений.

Преимущества

Пенополистирол (ПСБ-С) – это экономичный, удобный, экологически чистый материал. Он обладает низкой паропроницаемостью и теплопроводностью. В процессе эксплуатации пенопласт не выделяет токсичных веществ, долговечен, не является пищей для грызунов и средой для размножения бактерий и грибков. Благодаря воздухопроницаемости пенополистирол позволяет ульям хорошо вентилироваться.

К преимуществам этого материала можно отнести следующие качества:

  • в отличие от деревянных конструкций, ульи из пенополистирола не имеют пустот;
  • такие пчелиные дома защищены зимой от холода, а летом от перегрева;
  • быстро собираются и демонтируются, отсеки легко ремонтировать;
  • пенополистирол не гниет и не плесневеет благодаря неорганическому составу;
  • пчелы меньше слетают из таких ульев и реже роятся;
  • активность насекомых значительно увеличивается;
  • материал помогает сберегать оптимальный микроклимат внутри улья. В связи с этим матка начинает свою деятельность раньше, и семья развивается быстрей;
  • летом гнезда хорошо вентилируются;
  • ульи из пенополистирола легкие и мобильные.

Недостатки материала:

  • пенополистирол отталкивает влагу, и она стекает на дно улья;
  • пенополистирол гораздо менее прочен, чем дерево;
  • плиты имеют фиксированный размер, поэтому чаще всего, бывает много остатков. В связи с этим ульи из пенополистирола необходимо хорошо продумать;
  • в местах стыков насекомые могут грызть материал, в связи с этим необходимо подгонять детали плотней, чтобы внутрь улья не попадал свет;
  • очистка конструкций от прополиса довольно сложна и возможна только при помощи химических препаратов. Дальнейшее его использование для хозяйственных целей исключено, поскольку прополис снимается с кусками пенопласта;
  • ульи очень легкие, во время сильных ветров их нужно укреплять кирпичами.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы сделать улей из пенопласта собственноручно, потребуются не только некоторые умения, но еще и:

  1. Специальный клей или жидкие гвозди.
  2. Пенополистирольные плиты.
  3. Сетка для вентиляции.
  4. Маркер или карандаш.
  5. Листы бумаги для чертежей.
  6. Канцелярский нож и саморезы длиной 7 и 5 см.
  7. Линейка (минимум на 100 см).
  8. Наждачная бумага.
  9. Отвертка.
  10. Уголки 1,5*1,5. Их вклеивают, если пчелы обильно смазывают стенки прополисом, чтобы во время извлечения рамок не крошился материал.

Если вы хотите использовать расходный материал как можно более экономно, лучше сделать правильные чертежи. У плит стандартный размер 1,2 на 0,6, но следует брать с небольшим запасом, поскольку не всегда все получается с первого раза.

Подготовка деталей

Стенки ульев изготавливаются из материала толщиной 50 мм. Такой пенополистирол имеет достаточную прочность и легкость. Перед началом работ рекомендуем сделать собственные чертежи.

Ульи из пенополистирола состоят из нескольких элементов: крышки, основания и корпуса. Чертежи с их размерами мы прикрепляем ниже.

Полученные разметки переносятся на материал с небольшим запасом, и вырезаются при помощи канцелярского ножа и линейки. Чтобы минимизировать зазоры следует соблюдать предельную точность, поскольку проникновение света ведет к тому, что пчелы прогрызают отверстия в этих местах, образуя дополнительный леток.

Изготовление улья из пенополистирола. Часть 1

Сборка

Вырезанным деталям необходимо придать гладкость и ровность, с этой целью используется наждачная бумага. После чего на стенки наносятся фальцы, с их помощью будут устанавливаться рамки.

Ульи из пенополистирола собираются в такой последовательности:

  1. Края заготовок смазывают клеем.
  2. Стыки деталей соединяют и фиксируют.
  3. Снимают потеки, пока они не застыли.
  4. Для улучшения прочности детали дополнительно соединяют при помощи саморезов, располагая их на расстоянии, приблизительно в 12 см. Ввинчивают на глубину не более 5 мм.
  5. Ножом делают углубления на задней и передней стенках изделия, а затем вклеивают в них ручки из кусков пеноплекса подходящего размера.
  6. В течение суток конструкция должна просохнуть. В сухую погоду такие ульи можно оставить во дворе, стянув ремнями и утяжелив верх пенополистироловой постройки кирпичами.

Изготовление улья из пенополистирола. Часть 2

Заключительные работы

В прошествии суток следует сделать притирку стенок улья наждачной бумагой при помощи маятникообразных движений, без излишнего нажима. Если в результате останутся щели, ликвидируйте их при помощи монтажной пены.

После этого приступают к завершающим работам:

  • фиксируются планки или уголки на углублениях в стенках;
  • внутрь корпуса устанавливаются навощенные рамки;
  • в днище вводится вентиляционная сетка. Ее следует выбирать по двум параметрам: величине ячейки (до 3,5 мм) и прочности. Можно использовать алюминиевую сетку для бампера автомобиля с необходимым размером ячейки;
  • ставится крышка, для нее можно применять остатки пенополистирола, металлический профиль или фанеру. При этом крышка не должна перевешивать конструкцию;
  • наружную часть улья следует покрыть водоэмульсионной краской. Она не токсична, не разрушает материал и поможет существенно продлить существование такого домика для пчел.

Изготовление улья из пенополистирола. Часть 3

Особенности использования

В улья, сделанных из пенополистирола, вместо привычного холстика используется пленка. А терморегуляция происходит несколько иначе, нежели в деревянных домиках, элементы которых впитывают влагу.

Летом конструкция вентилируется через открытый леток и отверстия в дне. Необходимость в верхнем летке не возникает, если не применяются разделительные решетки, но с началом медосбора он понадобится, ведь пчелам будет тяжело проникать сквозь решетку с тяжелым грузом. Верхний леток можно сделать прямо на точке канцелярским ножом, лучше придать отверстию квадратную форму размером 30 на 30 мм.

Для сбережения тепла в улье, весной отверстие в днище задвигается, леток в это время приоткрыт на 2-5 см. В зимнее время леток прикрыт, а дно открыто. Поверх рамок помещается пленка, исключая проникновение холодного воздуха сверху и образования сквозняка. Влага, образовавшаяся от дыхания пчел, собирается на стенках и пленке, а затем конденсат стекает в леток и нижнее отверстие. Стены конструкции не впитывают влагу, что является явным преимуществом перед деревянными конструкциями.

Ульи из пенополистирола можно легко транспортировать в нужные места, но при этом их необходимо крепить специальными ремнями. Сверху на них можно укладывать кирпичи, чтобы предотвратить опрокидывание ветром. На зиму пенополистирольные ульи лучше не утеплять и не накрывать подушками. Зимовка должна проходить на открытом воздухе.

На протяжении всей истории человечества происходило совершенствование оружия. Появлялись новые виды, которые служили трамплином для следующих. От камней на палках до ядерного оружия. В XX в. большой спрос был на пистолеты-пулемёты. Вторая мировая война показала их надёжность и необходимость для использования армией. Как многим известно, до ВОВ в Советском Союзе использовался ППШ, который уже не мог соответствовать тому времени. Поэтому была поставлена задача создать новый пистолет-пулемёт. Сочетал в себе все хорошие качества предшественника и был лучше его автомат ППС, технические характеристики которого описаны ниже.

История

Прежде чем переходить к описанию оружия, необходимо рассмотреть его создание. История автомата ППС начинается в 1942 году, когда предшественник ППШ уже не соответствовал новым рамкам. Однако правительство считало, что новый автомат должен был обладать теми же признаками, что и устаревшая модель. Поэтому требования, выдвинутые им, обязывали создать пистолет-пулемёт, который был бы более технологичным и простым в конструкции и эксплуатации, однако обладал теми же преимуществами, что и ППШ. Конструктор Судаев, в честь которого и было названо легендарное оружие, выдвинул свой проект, оказавшийся лучшим.

Требования

К новому пистолету-пулемёту выдвигались пожелания, которым автомат ППС полностью соответствовал. Требования можно свести к следующему:

  • Новое оружие должно быть более дешёвым, чем ППШ. В то же время обладать лучшими характеристиками и лёгкостью в производстве.
  • Он должен был быть более лёгким. Габаритный ППШ был неудобен для разведчиков, десанта, танкистов и связистов, которые не могли по разным причинам пользоваться им. Интересно, что ППШ был легче немецкого аналога МП-40 на 400 г, однако даже это не было доводом.
  • Магазин должен был быть простым коробочным. А габариты небольшими. Темп стрельбы, как это ни странно, лучше медленный. Тем самым повышается кучность огня. Всё это сделало бы новый пистолет-пулемёт гораздо более удобным, чем ППШ.

Показатели

Насколько хорошо было оружие победы автомат ППС? ЦАМО (Центральный архив Министерства Обороны) имеет информацию, которая доказывает, что к новому оружию были самые строгие требования. Д.Н. Болитин приводит следующие показатели. Так, вес нового пистолета-пулемёта должен был составлять от 2,5 до 3 кг. Темп стрельбы, который могла иметь модель, ограничивался интервалом в 450-500 выстрелов в минуту. Это было значение, позволяющее увеличить кучность выстрелов. Кроме всего вышеописанного, существовали также жёсткие требования к технологии. Самое главное — максимальное упрощение производства, которое осуществлялось за счёт автоматической обработки и упрощения конструкции в целом. Новый пистолет-пулемёт должен был изготавливаться из 2-3 мм стали, которая обрабатывалась механически, что увеличивало бы скорость.

Также ограничения касались и самого оборудования: использовать позволялось лишь прессовое оборудование, ограниченное по мощности. Не допускалось применение сложных штампов, которые бы могли тормозить производство. А на один образец давалось всего 3-3,5 часа работы на станке. Всё это было прямо направлено на максимальное увеличение количества пистолетов-пулемётов за ограниченное время, необходимое в условиях военных действий.

Начало производства

Новый автомат ППС прошёл сравнительные испытания ещё в июле 1942 года. Уже в 1943-м началось серийное производство. Необходимо было провести испытания и доработки как можно быстрее, так как армии нужен был новый пистолет-пулемёт взамен старого ППШ, который сильно уступал аналогичным моделям противника. Первым образцом, с которого и началось серийное производство, был ППС-42. Его внедрили в части Ленинградского фронта, где автомат прекрасно себя показал и понравился солдатам. Однако нужно было внести некоторые изменения в конструкцию, поэтому в 1943 году был создан ППС-43, который имел калибр 7,62 мм. Усовершенствованный пистолет-пулемёт Судаева был ещё более функциональным и показательным. Таким образом, новый автомат стал ведущим среди всех моделей этого вида стрелкового оружия.

ППС-42

Модель, которая не отвечала всем требованиям и имела недостатки, нуждалась в исправлении. В серийное производство был пущен новый автомат ППС. Устройство обладало лучшими показателями. Поэтому ППС-42 найти довольно сложно, их произвели мало. В частных коллекциях и в музеях встречаются они довольно редко. Но чем же отличаются модели? У заменённого устройства точка соединения плечевого упора с тягами находится ниже, верхнее плечо упора гораздо длиннее нижнего. Это одно из главных внешних отличий, его может заметить любой, даже незнакомый с особенностями автоматов того времени. Однако на фотографиях часть, которая является отличительной особенностью, чаще всего скрыта плечом стрелка, поэтому она не столь известна.

Также ППС-42 и 43 имеют ещё одно интересное различие: при сложенном прикладе плечевой упор в более ранней модели располагается впереди колодки прицела, когда как в другой — охватывает её. Чем же это можно объяснить? В ППС-43 уменьшена длина ствола и приклада, поэтому и общая длина стала намного меньше (с 907 до 820 мм). Это позволило также сильно уменьшить и вес модели. Кроме того, существуют некоторые технологические изменения, которые увеличили боевые качества ППС-43. Однако невооружённым глазом их не увидеть.

Экономия

Во время боевых действий страна впадает в кризис. Не хватает денег на производство дорогих моделей. Поэтому новый автомат ППС обладал гораздо более экономичной конструкцией, в которой использовалось меньше металлических элементов, чем в ППШ. Это позволило сократить затраты на оружие в целом. Кроме того, процент отходов при производстве этих двух пистолетов-пулемётов также сильно отличается в пользу ППС (48%). У ППШ этот же показатель был равен 60-70%. В процессе производства нового автомата широко применялись как штамповка, так и сварка, а сам ППС-43 был изготовлен из металла практически полностью, исключая только накладки рукоятки, которые делались из дерева, впоследствии применялась и пластмасса.

Описание

ППС, как и большинство пистолетов-пулемётов, производил выстрел за счёт энергии отдачи свободного затвора. Этот принцип был также и у ППШ, и у других моделей оружия этого типа. Как уже упоминалось, правительство поставило цель увеличить кучность стрельбы. В то время это было возможно только с уменьшением скорости, что и было использовано на ППС, пожалуй, самым простым способом и одновременно с этим наиболее эффективным. Было два выхода (если брать оружие с принципом свободного затвора): либо увеличивать массу самого затвора, либо использовать дополнительные узлы. Однако устройство и без того являлось крайне массивным, а второй вариант сильно усложнял конструкцию.

Различия

В МР-40, немецком аналоге ППШ, используется система телескопических трубок, которые и уменьшают темп стрельбы. Однако конструкция сильно усложнена. В ППШ-41 темп стрельбы доходит до 1100 выстрелов за минуту, что сильно увеличивает разброс. Поэтому, кстати, модель и не могла быть использована в армии. Масса затвора была около 0,6 кг у ППС. Автомат МР-40 имел же всего 600 выстрелов за минуту, а в конструкции не было переводчика огня, которым обладал ППШ-41. Поэтому отсутствовала возможность добиться простой конструкции у этой модели.

Необходим был более технологичный выход со снижением скорости стрельбы. В ППС-43 для этого увеличилась длина хода затвора, которая составляла 142 мм, а у ППШ — 83. Это позволило уменьшить темп стрельбы до 700 выстрелов за минуту. Надо отметить, что профессиональный стрелок способен производить даже одиночные выстрелы. Это достигается путём кратковременного нажатия на курок, что, кстати, также было возможно и на немецком МР-40. Отзывы об автомате ППС в рядах армии были исключительно хорошими.

Конструктивные особенности

Многие части, как и их назначение, на ППС-43 и ППШ-41 довольно схожи, что объясняется установкой оставить боевые показатели. Состоит из ствольной коробки автомат Судаева ППС. Устройство включает в себя ствол, затвор и возвратный механизм. Также в конструкции используется спусковая коробка, которая заключает в себе спусковой механизм и предохранитель. Эти две части соединяются путём шарниров.

К задней части ствольной коробки присоединяется приклад, который можно сложить. А в передней части спусковой располагается горловина магазина. Стальная коробка имеет форму буквы «П». Она изготавливается из цельного листа стали. Снизу она открыта по всей своей длине. Передняя же её часть образует кожух ствола, который предназначается для того, чтобы защищать стрелка от ожогов. Таким образом, у ППС-43 большая безопасность, нежели у предшественника. А специальное устройство практически исключает воздействие на человека, такого устройства, как автомат ППС (фото можно увидеть ниже).

Выстрел

В задней части ствольной коробки по направляющим передвигается затвор, на который воздействует возвратно-боевая пружина. Она надета на стержень и располагается со смещением влево по боковому пазу. Он, в свою очередь, выходит к чашечке затвора, где и помещается донышко гильзы. Направляющий стержень выступает в роли отражателя, гильза после выстрела отскакивает от него и выбрасывается в окно, которое расположено сверху ствольной коробки.

Механизм спуска

Интересную конструкцию имеет ППС (автомат). Механизм спуска, как и большая часть деталей, чрезвычайно прост. Он состоит всего лишь из спускового крючка и рычага, которые соединяются осью. С защёлкой спусковой коробки объединён механизм. К ним также примыкает предохранитель. Защёлка же замыкает обе коробки в закрытом положении. Предохранительное устройство создаётся в виде пластины, которая располагается на правой стенки спусковой коробки (с её внутренней стороны).

Такое положение позволяет одновременно блокировать и спусковой механизм, и запирать соединительную ось, и стопорить затвор. Последний фиксируется в положении, в котором он был во время постановки пистолета-пулемёта на предохранитель. Здесь существуют два положения: переднее и заднее. В первом затвор закреплён концом пластины предохранителя, который упирается с обратной стороны в рукоятку. В заднем положении рукоятка затвора закреплена средней частью. Таким образом, предохранитель — устройство, которое управляется пластиной. Сам же автомат становится на него после движения рукоятки вниз и вверх.

Защёлка магазина, который находится в передней части спусковой скобы, покрывается скобой, привариваемой к горловине. Она не даёт случайно прожать защёлку, в то же время предназначается для удобства. Автомат ППС-43 очень функционален, его части выполняют часто несколько ролей, это обеспечивает простоту конструкции, а, значит, ускоряет производство. ППС (автомат) своими руками создать вряд ли получится - для этого нужны специальные условия и оборудование.

Характеристики

Магазин автомата включает 35 патронов, как и у ППШ. Однако автомат Судаева ППС имеет другую конструкцию этого устройства. Так, он не имеет зигов (рёбер) и некоторых других частей, находящихся на магазине ППШ. Это, кстати, сильно уменьшает вес всего автомата и делает его технологичнее. Вес без магазина (260 г без снаряжения) составляет порядка 3 кг. Полный вес ППС с патронами составляет 3,62 кг. Длина ствола - 0,25 м. Масса затвора составляет около 0,5 кг. Каждый образец идёт в комплекте с 6 магазинами, которые переносятся в сумках. Их вес вместе с автоматом ППС составляет 6,82 кг. Это хороший показатель.

Настоящее оружие победы - автомат ППС-43 - стал легендой. ППШ- и ППС-автоматы являются великим оружием. Им приписывают большой вклад при освобождении Ленинграда. Однако до конца Великой Отечественной войны ППШ выпускался в больших количествах, нежели ППС. Историки и специалисты называют этот пистолет-пулемёт самым лучшим среди всего оружия этого типа тех времён. ППС-43 включает все технические новшества того времени и вместе с тем остаётся простым в использовании и производстве.

В органических природных условиях пчелы жили и живут в дуплах деревьев. На заре пчеловодства люди поселяли трудолюбивых насекомых в колодах – деревянных «цилиндрах», получавшихся при выдалбливании сердцевины бревна. Позже настала эра деревянных ульев. Вершиной эволюции стал улей из пенополистирола, способный обеспечить современному пчелиному семейству самые комфортные условия проживания, а профессионалам пчеловодства – доступность производства.

    Показать всё

    Что это такое

    Удачная мысль заменить традиционное дерево пенополистиролом (ППС) впервые появилась в конце прошлого века у финнов. Причиной тому стал суровый климат этой северной страны, именно поэтому второе название нового пчелиного жилья – финские ульи.

    Ульи из пенополистирола

    Плюсы

    В сравнении с деревянными изделиями ульи из ППС имеют большое количество впечатляющих достоинств. Главным из них является низкая теплопроводность (в 8 раз ниже, чем у дерева) этого материала, которая:

    • позволяет обеспечить даже в сильные морозы пчелиную семью теплом, не прибегая ни к каким дополнительным мерам;
    • сводит к минимуму затраты энергии пчел на обогрев;
    • повышает продуктивность пасеки.

    В жаркое время года ППС-стены не дают перегреваться внутри, сохраняя оптимальную температуру.

    Однако низкая теплопроводимость – далеко не единственное достоинство. Домики из пенополистирола обладают дополнительными плюсами:

    1. 1. Отличаются минимальным весом, что существенно облегчает их транспортировку и установку. Так, улей в 7 этажей будет весить всего 10 кг, в то время как его деревянный аналог – не меньше 40 кг.
    2. 2. Пропускают достаточное количество солнечных лучей, чтобы пчелы не чувствовали недостатка в свете.
    3. 3. По причине крайне низкого коэффициента влагопоглощения не подвержены воздействию сырости и не разрушаются даже при длительной эксплуатации в условиях повышенной влажности.
    4. 4. Не деформируются, поэтому поврежденные детали могут быть легко заменены новыми, что невозможно в деревянных ульях, геометрия которых претерпевает значительные изменения под действием солнца, дождя, мороза.
    5. 5. Не имеют острых углов и деталей, о которые можно пораниться.
    6. 6. Достаточно прочны, хотя и уступают по этому параметру дереву.
    7. 7. Просты и удобны в изготовлении и сборке.
    8. 8. Способны обеспечить усиленную вентиляцию, когда в ней возникает необходимость (в период основного взятка).
    9. 9. Доступны в производстве благодаря дешевизне пенополистирола.
    10. 10. Не дают возможности развиваться на поверхности вредным микроорганизмам.
    11. 11. Отличаются экологической чистотой.
    12. 12. Имеют привлекательный внешний вид и украшают пасеки.

    Минусы

    Не обошлось без недостатков, многие из которых являются продолжением достоинств:

    1. 1. Малый вес, который помогает перевозить и устанавливать финские ульи, в процессе их эксплуатации превращается в недостаток, поскольку невесомая конструкция из пенополистирола может опрокинуться даже при слабом порыве ветра.
    2. 2. Нулевой коэффициент влагопоглощения спасает обитателей улья от поступления сырости извне, но и не дает избавиться от влаги, являющийся результатом жизнедеятельности пчел, которая скапливается внутри.
    3. 3. Простоту обработки пенополистирола оценили не только люди, но и пчелы: стоит только крохотному лучику света проникнуть сквозь какую-нибудь щель, как они тут же принимаются прогрызать в этом направлении дополнительный леток.
    4. 4. Трудности возникают и при проведении дезинфекции в улье: паяльная лампа, которая используется в этом случае для деревянных ульев, здесь неприменима. Приходиться приобретать дорогостоящие препараты, которые очистят стены, не вступая в химическую реакцию с пенополистиролом, не смогут навредить пчелам, или, попав в их организм, перекочевать впоследствии в мед.
    5. 5. Высокая температура в улье приводит к тому, что пчелы, в сравнении с обитателями деревянных домиков, становятся более активными и потребляют больше корма.

    Все вышеперечисленные недостатки не смогут помешать ни пчеловодам, ни пчелам, если помнить об особенностях финского улья.

    Нюансы конструкции

    Внешне конструкция из ППС схожа с обычным деревянным ульем, но при его создании и установке необходимо помнить, что пол в пенополистироловом улье выполняется из алюминиевой решетки с ячейками не более 3,5 мм, служащей для вентиляции. Под ней устанавливается выдвижной поддон, что дает возможность регулировать поток воздуха, усиливая его, когда нужно снизить температуру в улье или избавиться от излишков влаги.

    Нижняя сетка служит также защитой от мелких грызунов и насекомых. Решетки устанавливаются и между корпусами: они нужны для сбора прополиса. Сверху изделие накрывается крышкой, сконструированной так, чтобы улей мог проветриваться. Следует позаботиться о специальной планке для летка, которая будет регулировать его размеры и, соответственно, циркуляцию воздуха.

    При монтаже покупного изделия необходимо соединять все элементы максимально плотно, чтобы избежать щелей. При самостоятельном изготовлении важно, чтобы все детали в точности соответствовали чертежу, не имели перекосов и неровностей.Обязательно нужно защитить торцы ППС-деталей пластиковыми накладками: пенополистирол не будет крошиться, а соблюдать чистоту в улье станет намного проще.

    Потребуется прочно закрепить домик. Простейший способ, используемый для небольших конструкций, – положить на его крышу кирпич (для высоких ульев, состоящих из нескольких корпусов, необходимо выбрать более надежный вариант, например скобу из проволоки).

    Самый простой способ закрепления крышки улья

    Комплектующие для строительства улья из пенополистирола можно приобрести в магазине, особенно популярны сейчас финские «бибоксы», в которых предусмотрено все для удобства и пчел, и пчеловода: решетки для сбора прополиса, кормушки, противороевые системы и т. д.

    Как сделать финский улей самостоятельно

    Улей из пенополистирола состоит из трех основных деталей, для изготовления которых понадобятся листы экструдированного ППС толщиной в 5 см, – корпус, крыша и основание.

    Чтобы улей сделать своими руками, понадобятся следующие инструменты и материалы:

    • карандаш;
    • клей;
    • острый нож;
    • линейка длиной не менее метра;
    • саморезы по дереву;
    • пластиковые уголки (15х15 мм) для защиты торцов
    • клей для ППС (можно «Титан»);
    • водоэмульсионная краска;
    • монтажная пена.

    Рассчитывая, сколько понадобится материала для производства, важно учитывать, что изделия бывают многокорпусные и могут иметь до 7 этажей.

    1. 1. Листы ППС размечаются карандашом с небольшим припуском. Разметка должна быть максимально точной.
    2. 2. При помощи линейки и ножа вырезаются заготовки.
    3. 3. Их края зачищаются наждачной бумагой (для этого и нужен припуск). Все поверхности должны быть абсолютно ровными и гладкими, иначе плотного соединения добиться не удастся.
    4. 4. На стенках выполняются пазы, куда впоследствии будут вставляться рамки.
    5. 5. На места соединения наносится клей, детали соединяются и фиксируются саморезами, которые вкручиваются на глубину 5 мм. Расстояние между саморезами – 11-12 см.
    6. 6. Удаляются возможные потеки клея.
    7. 7. Желательно сделать ножом углубления в задней и передней стенках и вклеить в них ручки, вырезанные из остатков пенополистирола: в дальнейшем они пригодятся, когда придется разбирать улей.
    8. 8. Изделие должно сохнуть примерно сутки, после чего его стенки слегка без излишнего нажима обрабатываются наждаком. На этом этапе надо проверить улей на герметичность и при обнаружении щелей заделать их монтажной пеной.

    Примеры чертежей одноэтажного улья:

    Детали

    Изображение-чертеж

    Теперь можно приступать к завершающим операциям:

    1. 1. Зафиксировать на торцах пластиковые уголки.
    2. 2. Установить внутри каждого из корпусов рамки.
    3. 3. Уложить на дно улья и наверх каждого корпуса алюминиевую сетку.
    4. 4. Поставить крышку.
    5. 5. Готовый улей следует покрасить снаружи. Водоэмульсионная краска идеально подходит для этих целей, поскольку нетоксична, неспособна разрушить пенополистирол и защитит изделие от незначительных повреждений, продлив сроки его эксплуатации.

    Пчеловоды, уже имеющие опыт эксплуатации финских ульев, рекомендуют сразу сделать несколько запасных деталей или хотя бы оставить для их последующего изготовления полистирольные плиты. Они могут пригодиться, поскольку изделие из пенополистирола не способно противостоять сильным ударам.

    Финский улей круглый год

    Поскольку стены из пенополистирола неспособны впитывать влагу, терморегуляция и вентиляция улья из ППС отличается от того, как это происходит в улье, изготовленном из гигроскопичного дерева.

    Летом леток и отверстие в днище полностью открывается, обеспечивая постоянное движение воздуха сверху вниз. Если между корпусами стоит разделительная решетка, потребуется просверлить верхний леток, иначе нагруженной нектаром и пыльцой пчеле будет трудно попадать из одного корпуса в другой.

    Весной дно следует закрыть полностью, леток прикрыть, уменьшив его размеры в среднем до 3 см. Если нет специальной планки, для этого можно использовать кусок поролона.

    Во время первого весеннего облета пчел обычно выполняется чистка улья в таком порядке:

    1. 1. Стамеской со стен осторожно снимаются излишки прополиса и грязь.
    2. 2. Готовится слабый раствор каустической соды, и им обрабатывается внутренняя поверхность улья. С этой целью можно также использовать спиртовой раствор прополиса или разведенную водой золу ботвы подсолнуха. Можно приобрести и магазинный препарат, предназначенный для дезинфекции ППС ульев.
    3. 3. После обработки все поверхности промываются чистой водой и сушатся.

    Зимой днище открывается полностью, размеры летка – около 5 см, крыша переворачивается. Воздух движется снизу вверх. Верхняя поверхность рамок накрывается пленкой (но по бокам обязательно оставляется зазор для движения воздуха). На ней и на стенках улья будет собираться влага от дыхания пчел, а затем стекать в отверстие в днище.

    Использование специальных подушек или утеплителя не требуется.

Пчеловодство является одной из самых популярных сельскохозяйственной деятельности. В нашей стране довольно негативно относятся к любым новшествам в этой сфере. Ульи из пенополистирола относятся именно к таким настроениям - они совершенно не нравятся профессиональным пчеловодам. Можно смело утверждать такие пчелиные домики приветствуются лишь людям, которые способны к экспериментам и с легкостью принимающим все новое.

Ульи из пенополистирола своими руками

Конечно, нет ни чего, что мы могло быть лучше качественной древесины. Естественно, что такие материалы стоят на порядок дороже их искусственных заменителей, которыми являются пенопласт или полистирол. Но только в том случае, если сооружен улей своими руками из пенополистирола.

Улей из пенополистирола

На полистирольном производстве плиты изготавливаются по экструзионной технологии. В специальных камерах выполняются работы по расправлению пластиковых гранул, из которых, в итоге получаются закрытоячеистые массы, скрепленные на молекулярном уровне. Тепло в плитах сохраняется за счет кислорода или газа, который остается в ячейках.

Важно!Готовая пенополистирольная плита является довольно прочным строительным материалом.

Улей из пенополистирола: преимущества и недостатки

Существует несколько видов этого материала, некоторые из них применяют при строительстве автомобильных дорог и других дорожных объектов. Основными преимуществами таких ульев являются:

  • долговечность при использовании;
  • экологическая безопасность, так как данный материал не выделяет вредных веществ и токсинов;
  • устойчивость к грибковым и гнилостным образованиям;
  • улей из пенополистирола является совершенно не интересным для мышей и крыс.

И все изготавливая улей из пенолекса, стоит помнить и о недостатках этого материала.

Он слишком легкий. Домики, собранные из этого материала могут быть повалены сильным порывом ветра, даже если он полностью загружен. Особенно неустойчивыми являются конструкции, состоящие из нескольких уровней. Именно поэтому при установке ульи необходимо закреплять при помощи кирпичей или других тяжелых элементов.

Как бы не рекламировали этот материал, говоря о том, что он «дышит» и прекрасно пропускает воздух, на самом деле все совсем не так. Нужно лишь вспомнить, что эти материалы являются причиной излишней влажности во время утепления стен в жилых помещениях.

Домики, собранные из этого материала могут быть повалены сильным порывом ветра

Вот поэтому ульи из пеноплекса накапливают огромное количество конденсата. Чтобы уберечься от него во время изготовления необходимо позаботиться о специальных отверстиях, приспособленных для вентиляции. Если возникает необходимость, то их можно заткнуть пробками. Улей из пенопласта требует пристального внимания со стороны пчеловода, поскольку только по его недосмотру на рамках может возникнуть плесень или грибок.

Технология изготовления

Для изготовления пенопластовых ульев помимо самого материала потребуется и знаний еще ряд различных приспособлений:

  • клей или жидкие гвозди, подходящие для работы с этим материалом;
  • сетка, которая послужит для закрывания вентиляционных отверстий;
  • ручка или фломастер;
  • канцелярский нож и саморезы по дереву, длина которых должна быть не менее 7 см;
  • рулетка;
  • наждачка;
  • шуруповерт или крестовая отвертка.

Для того чтобы рационально использовать подготовленные материалы необходимо сделать чертеж будущего улья.

Подготовка необходимых деталей

Для стенок домика необходимо подготовить пенополистирол, толщина которого составляет 0,5 см. Именно это вид материала обладает достаточной легкостью и плотностью.

Важно!Прежде чем, начать мастерить ульи из ппс необходимо сделать их предварительный чертеж с точными размерами.

Нужно отметить, что пчелиные домики состоят из нескольких деталей: крыши, стенок и днища.

Размеры, которые были внесены в чертеж, нужно перенести на плиты ппс, но с небольшим запасом. А затем вырезам канцелярским ножом, помогая при этом линейкой. Стоит помнить, что зазор между деталями быть не должно, либо они должны быть минимальны. Для этого нужно соблюдать необычайную точность. Ведь если пчелы увидят просвет, то прогрызут в нем дополнительный вход.

Правила сборки

После того, как все необходимые детали вырезаны, их необходимо ошкурить наждачной бумагой. Это придаст им дополнительную гладкость. Только после всех подготовительных работ можно нанести на стенки будущего пчелиного домика фальцы, которые послужат опорой для установки рамок.

Необходимо ошкурить наждачной бумагой

Улей необходимо собирать, учитывая следующую последовательность:

  • смазать края каждой заготовки клеем;
  • соединить и зафиксировать стыки деталей;
  • убирают остатки клей, пока он не высох.

Для того чтобы улей получился более прочным необходимо дополнительно соединить детали при помощи саморезов. Расстояние между ними должно составлять 12-15 см. А глубина вкручивания не должна превышать 4-5 см.

При помощи того же канцелярского ножа в передней и задней стенки дома делают небольшие углубления, в которые вкручивают ручки, изготовленные из того же материала, что и сама конструкция.

Полное высыхание сооружения происходит в течение 24 часов. Если на улице сухо и солнечно, то его можно оставить под открытым небом. Но для улучшения скрепления стянуть ремнями или специальными жгутами, а для того чтобы конструкция не упала, на ее крышу можно положить несколько кирпичей или камней.

Последний этап работы

После полного высыхания необходимо притереть все торцы деталей при помощи наждачки, но стоит помнить, что нажимать на нее нельзя. В случае, если все-таки между деталями остались небольшие щели, их необходимо закрыть при помощи обыкновенной монтажной пены. И только после этого приступать к завершающему этапу работы:

  1. зафиксировать уголки на стенках в местах углублений;
  2. вставить вовнутрь готовые рамы;
  3. в дно улья необходимо ввести сетку, которая и обеспечит доступ воздуха; для этого можно использовать алюминиевую бамперную сеточку;
  4. установить на конструкцию крышку, но при этом внимательно проследить, чтобы она ее не перевешивала;
  5. для того чтобы увеличить срок службы улья, наружную его часть нужно окрасить водоэмульсионной краской.

Как соорудить 6 рамочный улей из ппс

Первое с чего необходимо начать сооружать шестирамочный домик для пчел необходимо подготовить все расходные материалы. Какие материалы и инструменты понадобятся описано выше.

6 рамочный улей из ппс

Принцип работы также практически не отличается. Единственное - количество фальцев для рамок.

После того, как все необходимое будет подготовлено, необходимо приступить к выполнению чертежа, в который обязательно вносят все необходимые размеры. Размеры же будущего улья зависят от количества рамок.

Как видно, изготовление пчелиного жилища не требует особых знаний и навыков. Соорудить его может даже школьник. Нужно лишь правильно рассчитать размеры и изготовить чертеж.

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно изготовить из дерева ППШ (Пистолет пулемет Шпагина).

Данный автомат создавался для сынишки автора которому исполнилось 6 лет, у парня естественная и здоровая тяга к стрелковому оружию, в основном нравиться вооружение периода Великой Отечественной Войны. Увидев на параде ППШ загорелся желанием заполучить такой же))

Что же, долг отца во что бы то ни стало найти игрушечный автомат, в магазинах игрушек цены обычно завышены, а качество желает лучшего. Было принято решение сделать пистолет-пулемет самостоятельно из дерева, как раз на балконе лежали уже порядка 10 лет 2 мебельных щита из елки, они то и стали исходным материалом.

В интернете нашел готовый эскиз, скачал перерисовал и перенес рисунок на предварительно склеенные между собой 2 мебельных щита. Клеил щиты при помощи столярного клея и зажимал струбцинами, толщина одной плиты 18 мм, в процессе оказалось, что они не очень то и ровные, может от времени повело, вообщем склеил и стянул с трудом.

Так же хотелось, чтоб автомат был очень похож и детализирован, поэтому были добавлены съемные магазины, спусковой крючок, мушка, затвор, антабки, прицел, тыльник для приклада.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно потребуется для изготовления пистолета-пулемета?

Материалы

1. мебельный щит 2 шт (ель) 18 мм2. столярный клей3. шпингалет4. тыльник от настоящего ружья 19 века (можно простую латунную пластину)5. краска, лак, грунтовка6. алюминиевая пластина 3-4 мм7. антабки

Инструменты

1. электролобзик2. дрель3. фрезер4. напильник5. стамеска6. отвертка7. наждачная бумага8. краска-пульт9. струбцины10. кисть11. покрасочная камера или короб12. линейка

Пошаговая инструкция по изготовлению ППШ из дерева своими руками.

Для начала следует ознакомиться с историей создания самого автомата, кем и когда был разработан?Небольшая историческая справка. ППШ он же пистолет-пулемет Шпагина разработан в 1940 году конструктором-оружейником Г. С. Шпагиным. Принят на вооружение Красной Армии 21 декабря 1940 года. Патрон 7,62х25 ТТ, емкость барабанного магазина составляет 71 патрон, скорострельность 1000 выстрелов в минуту. Является одним из основных символов победы Советского союза во Второй Мировой Войне. Состоял на вооружении до 1960 г. затем был заменен на АК-47. В некоторых странах СНГ состоит на вооружении полиции и охраны по сей день.

В нашем случае автомат будет игрушечный, но максимально приближен к оригиналу по внешнему виду) Основным материалом являются 2 мебельных щита толщиной 18 мм, автор взял еловые, но по его словам лучше брать древесину более твердых пород, потому как ель мягкая и ломкая, в процессе пришлось много раз подклеивать отломившиеся кусочки.

Берем щит, промазываем столярным клеем, затем накрывается сверху вторым щитом и стягивается струбцинами, опять же автор рекомендует использовать металлические струбцины, потому как пластмассовые слишком слабенькие в том случае если поверхности неровные.

После необходимо дать просохнуть клею, как минимум сутки (24 часа). Далее автор по рисунку из интернета нарисовал контур на заготовке и выпилил при помощи электролобзика.

Вот собственно что получилось в итоге.

Снимаем фаску, скругляем и шлифуем наждачной бумагой.

Фрезеруются отверстия воздушного охлаждения ствола пистолета-пулемета.

Оттачивается напильником полукруг.

Стамеской выбирается древесина под антабку.

Подготовка металлических заготовок к последующей покраске, кроме тыльника, потому как он от настоящего ружья 19 века.

Подвешиваются в покрасочной камере и покрываются грунтом.

Окрашено, теперь необходимо дать время просохнуть деталям.

Из металлической пластины выпиливается рычаг для крепления дискового магазина пистолета-пулемета, а на самом диске место крепления усиливается пластиной с отверстием.

После чего высверливается паз под установку рычага.

Так же высверливаются пазы под скобу и спусковой крючок.

И вот собственно результат кропотливой работы мастера.

Как видите при желании можно сделать ребенку классную игрушку своими руками из дерева, а самое главное что пацан будет держать в руках символ Победы своего Героического Советского народа над Мировым злом. Растет настоящий патриот своего Отечества и защитник Родины.

Уважаемые Отцы! Делайте детям деревянные игрушки с патриотическим подтекстом! Образец у Вас есть, так что берем и делаем. Дерзайте друзья. Честь имею!

На этом заканчиваю статью. Всем большое спасибо за внимание!Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Добавить комментарий